東莞品翌加工中心根據主軸的位置和主軸的加工方法，分為垂直加工中心和水平加工中心。在目前的數控加工領域，垂直加工中心的應用是最常見的。垂直加工中心的主軸是指在操作過程中驅動工件或工具旋轉的動力裝置，一般由傳動部件和軸承組成。由于使用頻繁，垂直加工中心主軸的損耗和故障是不可避免的。當主軸出現故障時，及時調查是檢驗數控車間加工效率的主要標準。

垂直加工中心常用的主軸有兩種：

一是具有零傳動的高速電動主軸。這種主軸具有良好的旋轉精度和穩定性，因為它采用了電機和主軸的集成結構，并經過精確的動平衡校正。然而，這種主軸的局限性在于輸出扭矩和功率。

另一種是變頻主軸電機與機械變速機構相結合的主軸。這種主軸輸出的扭矩和功率要大得多，但加工過程中的旋轉精度和穩定性相對較差。因此，如何正確設計機床主軸及其組件對機床加工精度的影響至關重要。

因此，當主軸不能正常制動時，應及時調查故障。主軸制動故障的原因可能是制動電路異常或強電元件損壞；數控系統無制動信號輸出或變頻器控制參數調整。

為解決上述現象，立式加工中心操作人員應定期檢查主軸斷路器、交流接觸器是否損壞，檢查強電路是否斷路。及時更換內部部件或送廠維修。查看變頻器說明書，并正確設置變頻器參數。調整系統或變頻器的制動時間參數。

主軸是立式加工中心的制動裝置，出現故障一定要盡快調查處理，以保證正常的加工效率。