東莞品翌:高速加工中心體積誤差激光分步體對角線測量的

高速加工中心能夠滿足復雜、精密、靈活、智能的生產需求，是當今生產制造的重要組成部分，體積精度是衡量加工中心精度的重要標準ISO2304111定義機床體積誤差：在加工中心工作空間中，工件坐標系中刀具實際位置和理想位置的最大位置偏差，以及實際姿態和理想姿態的最大方向偏差。為了提高機床的精度，測量體積誤差，分析和補償非常重要。

單個誤差元素的直接測量方法是一種常用的誤差測量方法，每個誤差元素都可以通過激光干預儀進行測量。采用齊次坐標轉換矩陣H或螺旋理論：s等方法建立加工中心運動模型，合成誤差元素，獲得體積誤差。然而，單個誤差元素的測量需要大量昂貴的儀器，測量過程復雜，測量時間長。

ISU230名171定義了激光干涉儀器的對角線測量方法。身體對角線測量可以快速評估加工中心的體積精度，但不能識別體積誤差元素。中國@提出了激光分步體對角線測量方法，每個平軸通過分步運動獲得更多數據，以分離體積誤差元素。該方法不需要昂貴的測量儀器，而且效果快。

在加工中心的平軸上設置了較大的定位誤差，然后測量了分步體對角線。識別結果不能準確識別定位誤差，而是將定位誤差分配給其他平軸。該實驗質疑分步體對角線法的準確性。安裝誤差對分步體對角線法的測量精度有很大的影響。

本文在傳統激光分步體對角線法的基礎上，提出了一種簡化方法和優化方法，測量加工中心空間的三個對角線誤差和三個定位誤差，可以消除安裝誤差的影響，提高分步體對角線法的測量精度，不失去效率。體積誤差測量實驗采用本文提出的激光分步體對角線測量的優化方法，實驗結果證實了優化方法的有效性。