廣東品翌智能的每臺數控加工中心出廠前都要進行精度檢測，調試一段時間，因為在路程中道路波動，客戶收到設備裝置調試后需求從頭進行精度檢測，所以多了解一些數控加工中心精度檢測方法，對今后過程中呈現過失可以自行檢測，及時發現過失。數控加工中心的精度首要包括幾何精度、定位精度和切削精度。數控加工中心廠家依據在日常作業中所堆集的經歷，就這些精度的檢測項目、檢測方法及注意事項進行歸納的闡明。　　
1 數控加工中心的幾何精度數控加工中心的幾何精度反映數控加工中心的關鍵機械零部件（如床身、溜板、立柱、主軸箱等）的幾何形狀過失及其拼裝后的幾何形狀過失，包括作業臺面的平面度、各坐標方向上移動的彼此垂直度、作業臺面X、Y坐標方向上移動的平行度、主軸孔的徑向圓跳動、主軸軸向的竄動、主軸箱沿z坐標軸心線方向移動時的主軸線平行度、主軸在z軸坐標方向移動的直線度和主軸反轉軸心線對作業臺面的垂直度等。常用檢測工具有精密水平尺、精密方箱、千分表或測微表、直角儀、平尺、高精度主軸芯棒及千分表桿磁力座等。1.1 檢測方法：數控加工中心的幾何精度的檢測方法與一般機床的類似，檢測要求較一般機床的要高。1.2 檢測時的注意事項：（1） 檢測時，數控加工中心的基座應已徹底固化（2） 檢測時要盡量減小檢測工具與檢測方法的過失。（3） 應按照相關的國家標準，先接通數控加工中心電源對數控加工中心進行預熱，并讓沿數控加工中心各坐標軸往復運動數次，使主軸以中速運轉數分鐘后再進行。（4） 數控加工中心幾何精度一般比一般數控加工中心高。一般數控加工中心用的檢具、量具，往往因本身精度低，滿意不了檢測要求。且所用檢測工具的精度等級要比被測的幾何精度高一級。（5） 幾何精度必須在數控加工中心精調試后一次完結，不得調一項測一項，因為有些幾何精度是彼此聯絡與影響的。　　　　

  （6） 廣東品翌智能對大型數控加工中心還應實施負荷試驗，以查驗數控加工中心是否到達規劃承載能力；在負荷狀態下各組織是否正常作業；數控加工中心的作業平穩性、準確性、可靠性是否合格。　　　　別的，在負荷試驗前后，均應查驗數控加工中心的幾何精度。有關作業精度的試驗應于負荷試驗后完結。　　2 數控加工中心的定位精度數控加工中心的定位精度，是指所測數控加工中心運動部件在數控系統控制下運動時所能到達的位置精度。該精度與數控加工中心的幾何精度相同，會對數控加工中心切削精度發生重要影響，特別會影響到孔隙加工時的孔距過失。測量直線運動的檢測工具有：標準長度刻線尺、成組塊規、測微儀、光學讀數顯微鏡及雙頻激光干涉儀等。標準長度測量以雙頻激光干涉儀的測量成果為準。反轉運動檢測工具有360齒精密分度的標準轉臺或角度多面體、高精度圓光柵和平行光管等。現在通用的檢測儀為雙頻激光干涉儀。2.1 檢測方法（用雙頻激光干涉儀時）（1）裝置與調度雙頻激光干涉儀。（2）預熱激光儀，然后輸入測量參數（3）在數控加工中心處于運動狀態下對數控加工中心的定位精度進行測量。（4）輸出數據處理成果。2.2 檢測時的注意事項：（1）儀器在運用前應精確校正。（2）螺距過失補償，應在數控加工中心幾何精度調整完畢后再進行，以減少幾何精度對定位精度的影響。（3）進行螺距過失補償時應運用高精度的檢測儀器（如激光干涉儀），以便先測量再補償

         廣東品翌智能數控加工中心歸于新起的一個職業，有機械加工中心延變而成，可以緩解人工體力勞動，而且運用木匠加工中心也可以前進木器的加工精度，未來幾年發展前景良好，被越來越多的企業重視。那么關于一臺數控加工中心究竟要多少錢呢？影響要素有哪些？影響木匠加工中心價格的要素有許多， 首先是電機主軸，這個是影響它的價格的首要要素，一臺國產的和進口價格能想差好幾萬；其次便是數控加工中心用的電機驅動，一般的加工中心用的都是進口的伺服電機，也有的廠家為降低成本而運用國產的步進或者混合伺服電機驅動，